三回程砂子干燥设备有哪些特点

　　对砂子进行适当的脱水干燥，以更好的满足生产需求，是目前较为常见的砂子处理方式。随着烘干技术的发展，砂子干燥设备的类型也多种多样，那么三回程砂子干燥设备有哪些特点呢？

　

　  首先，三回程砂子干燥设备内部结构非常独特，它采用三个同心筒体嵌套而成，这样在对砂子的干燥处理中，物料首先要在设备的内层筒体进行顺流干燥。在高温气流和重力的作用下，砂子物料随着滚筒的转动移动至另一端，进入到中层筒体实现逆流干燥。最后，达到迅速干燥后的砂子落入到外层筒体，经过进一步的干燥后排出滚筒。经过这样一些列的过程，很好的保证了砂子的干燥质量。

　　其次，三回程砂子干燥设备在对砂子烘干处理的时候，由于干燥设备内部的复杂性，导致物料在滚筒内回旋运动的空间较小，这也就决定了三回程砂子干燥设备对原料的粒度大小有着一定的要求。通常情况下，三回程砂子干燥设备要求物料的粒度在20-40mm，这样能够达到更好的干燥速率和质量。

　　第三，由于三回程砂子干燥设备采用三个筒体的形式，在很大程度上避免了热量通过筒体大量流失的可能性，这就大大提高了热资源的利用率，也提高了物料的干燥速度和质量，实现干燥设备节能稳定的生产目的。　

　　为了更好地保证三回程砂子干燥设备的顺利运行，我们在对设备使用的时候，不仅要注意正确的启动、合理的操控，还要注意做好对设备各个部件的维护保养。因为，三回程砂子干燥设备结构非常复杂，一旦出现故障，维修起来相对较为麻烦。所以，我们在日常的生产过程中，要进行合理科学的作业。