砂子干燥机热损较大的原因是什么
砂子干燥机热损较大的原因是什么
砂子干燥机是制砂生产中常见的设备,但是在用户使用砂子干燥机的时候,有时候会发现设备的热损较大,这在很大程度上影响着用户的成本投资。那么,砂子干燥机热损较大的原因是什么呢?
1、砂子原料的水分过多。当我们对砂子干燥处理的时候,如果砂子中的水分过大,在进行热传递的过程中,势必需要更多的热量来达到相应的干燥效果。这样一来,就会造成砂子干燥机热损较多,从而形成资源的浪费。
2、燃料燃烧不完全。在工作热源对热风炉添加燃料的时候,如果不注意正确的添加方式,在料层过厚的情况下,很容易造成燃料燃烧不完全的现象,进而就会出现热损较大的状况。所以,我们在对热风炉的使用中,要注意掌握正确的操作方式。
3、砂子干燥机筒体保温性能下降。当砂子干燥过程中,如果干燥设备筒体材质保温性能不好,或者在干燥作业中出现漏风等现象,就不能保证砂子原料受热的充分性,进而也会导致砂子干燥机热损较大的情况发生。
4、扬料板设计不合理。在砂子干燥作业中,扬料板的选型、角度设计、布置安装方式等,都影响着砂子与高温气体的热交换。如果我们对扬料板的选择不当,布置不合理,在很大程度上就会影响到传热传质的效果,从而导致砂子干燥机热损较大。
总的来说,在我们对砂子脱水干燥处理的时候,热损是影响生产成本的重要因素,也是关系着砂子干燥速率和质量的关键,所以我们在对砂子干燥的时候,要从热风炉的使用,到进料方式及筒体内部温度的平衡,都要做到合理把握。